Պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչների արտադրության գործընթացը

Պողպատե կոնստրուկցիաներով շենքերի քանակը շարունակում է աճել իրենց եզակի առավելությունների շնորհիվ, պողպատե կոնստրուկցիաներով բաղադրիչներն այժմ ավելի հաճախ են հայտնվում արդյունաբերական և առևտրային նախագծերում։
Արագ շուկայի աճը հանգեցնում է արտադրանքի որակի և արտադրական չափանիշների նկատմամբ ավելի բարձր պահանջների: Պողպատե կառուցվածքների արտադրության գործընթացների ըմբռնումը օգնում է գնորդներին ընտրել հուսալի ապրանքներ և մատակարարներ: Այս գիտելիքները նաև նվազեցնում են նախագծի ռիսկերը և երկարաժամկետ սպասարկման ծախսերը:

Պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչների դասավորությունը և նշագրումը

Դասավորությունը պողպատե կառուցվածքների արտադրության առաջին քայլն է: Ճշգրիտ դասավորությունը կանխում է կուտակային սխալները հետագա մշակման փուլերում: Ճշգրիտ դասավորությունը ապահովում է բաղադրիչների ընդհանուր որակը և չափերի ճշգրտությունը:

Նախագծման աշխատանքները ներառում են տեղադրման չափերի և անցքերի միջև հեռավորության ստուգում գծագրերի վրա: Աշխատողները գծում են միացումներ 1:1 մասշտաբով: Նրանք ստուգում են յուրաքանչյուր կառուցվածքային մասի չափերը: Տեխնիկները ստեղծում են ձևանմուշներ և չափիչներ կտրման, ծռման և հորատման համար:

Աշխատողները երկրաչափական գծագրման մեթոդներ են կիրառում դասավորության հարթակների վրա՝ 1:1 մասշտաբով: Ստուգումից հետո ճշգրտությունը հաստատվելուց հետո տեխնիկները պողպատե թիթեղներից պատրաստում են ձևանմուշներ: Նրանք նշում են աշխատանքի համարները, գծագրերի համարները, մասերի համարները, քանակները և անցքերի տրամագծերը: Այնուհետև աշխատողները կատարում են նշումներ՝ հիմնվելով այդ ձևանմուշների և չափիչների վրա:

Նշագրման ընթացքում օպերատորները ստուգում են նյութերը և մշակման դիրքերը: Նրանք նշում են կտրման և հորատման տեղերը պողպատե մակերեսի վրա: Նրանք նաև հստակորեն պիտակավորում են յուրաքանչյուր մասը: Աշխատողները պատշաճ կերպով պահպանում են ձևանմուշներն ու չափիչները մինչև նախագծի ավարտը:

Հիմնական նախազգուշական միջոցները պետք է ուշադրություն դարձնել նախագծման ժամանակ։ Աշխատողները պետք է հաշվի առնեն ֆրեզավորման և հարթեցման համար նախատեսված մեխանիկական թույլտվությունները։ Եռակցված բաղադրիչները պահանջում են թույլտվություններ եռակցման կծկման համար։ Օպերատորները պետք է օպտիմալացնեն բնադրումը՝ նյութական կորուստները նվազեցնելու համար։ Կտրման մեթոդները որոշում են կտրման անհրաժեշտ թույլտվությունները։

Պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչների կտրում

Պողպատի կտրման մեթոդները ներառում են կտրում, ծակոց, սղոց և կրակով կտրում: Կտրված պողպատը պետք է զերծ մնա շերտավորման թերություններից: Կտրված մակերեսները չպետք է ունենան տեսանելի ճաքեր: Աշխատողները պետք է հեռացնեն փշրանքները, խարամը և ցայտքերը կտրված եզրերից:

Կրակի միջոցով կտրումը և մեխանիկական կտրումը պետք է համապատասխանեն թույլատրելի հանդուրժողականության չափանիշներին: Խոշոր արտադրողները ներդրումներ են կատարում առաջադեմ կտրող սարքավորումների մեջ: Լազերային կտրող մեքենաները զգալիորեն բարելավում են չափերի ճշգրտությունը: Պլազմային կտրող մեքենաները նույնպես բարձրացնում են կտրման արդյունավետությունը: Առաջադեմ սարքավորումները նվազեցնում են մշակման սխալները մինչև ±1 մմ:

Պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչների ուղղում

Պողպատե բաղադրիչները հաճախ դեֆորմացվում են արտադրության և տեղափոխման ընթացքում: Նյութերի հատկությունները, կտրումը, եռակցումը և մշակումը առաջացնում են այդ դեֆորմացիաները: Դեֆորմացիան ազդում է տեղադրման ճշգրտության և կառուցվածքային կատարողականության վրա: Ուղղման գործընթացները արդյունավետորեն շտկում են այս շեղումները:

Տեխնիկները պողպատե հատվածները ուղղում են մեխանիկական կամ ջերմային մեթոդներով: Մեխանիկական ուղղման համար օգտագործվում են գլանող մեքենաներ կամ մամլիչներ: Ձեռքով ուղղման համար կիրառվում է որակավորված աշխատողների կողմից վերահսկվող ուժ: Բոցի միջոցով ուղղման համար օգտագործվում է տեղայնացված տաքացում՝ դեֆորմացիան շտկելու համար: Յուրաքանչյուր մեթոդ համապատասխանում է բաղադրիչների որոշակի ձևերին և դեֆորմացիայի մակարդակներին:

Պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչների եզրերի մշակում

Կտրումը և բոցավառ կտրումը փոխում են պողպատե թիթեղյա եզրային կառուցվածքները: Կարևոր բաղադրիչները պահանջում են եզրերի մշակում՝ կատարողականությունն ապահովելու համար: Պողպատե հեծանները և կռունկային ձողերը պահանջում են հատկապես խիստ եզրերի որակ: Եզրերի հարթեցման խորությունը չպետք է մնա 2 մմ-ից ցածր:

Եզրերի ճիշտ մշակումը բարելավում է եռակցման որակը և հավաքման ճշգրտությունը: Աշխատողները թիթեղների եզրերը մեքենայով մշակում են համապատասխան ակոսների մեջ: Ակոսները ապահովում են եռակցման ամբողջական ներթափանցումը և միացման ամրությունը: Եզրերի ճշգրիտ նախապատրաստումը նաև նվազեցնում է եռակցման թերությունները:

Անցքերի պատրաստում

Անցքերի պատրաստումը սովորաբար ներառում է հորատում կամ դակիչ։ Հորատումը մնում է պողպատե արտադրության ամենատարածված մեթոդը։ Աշխատողները հորատումը կատարում են ձեռքով կամ հորատման մեքենաների միջոցով։ Ձեռքով հորատումը հարմար է բարակ թիթեղների և փոքր անցքերի տրամագծերի համար։

Հորատման համակարգը ապահովում է բարձր ճշգրտություն և գործառնական ճկունություն: Խոշոր արտադրողները ներդրումներ են կատարում առաջադեմ հորատման սարքավորումների մեջ: Harbin Dongan Building Sheets-ը օգտագործում է 3D CNC հորատման մեքենաներ: Այս մեքենաները վերահսկում են մշակման սխալները 0.5 մմ-ի սահմաններում:

Հորատման լրացուցիչ մեթոդներից են լայնացումը և խորը փորումը: Լայնացումը մեծացնում է առկա անցքերը՝ հասցնելով պահանջվող տրամագծերի: Հորատումը փոփոխում է փորված անցքերը՝ պտուտակի գլխիկի տեղադրման համար: Վերջնական լայնացումը բարելավում է մակերեսի կոպտությունը և չափերի ճշգրտությունը:

Ժողով

Հավաքումը մշակված մասերը միացնում է ամբողջական բաղադրիչների: Աշխատողները հավաքում են բաղադրիչները շինարարական գծագրերի համաձայն: Բաղադրիչների չափը կախված է տեղափոխման երթուղիներից և տեղանքի պայմաններից: Բարձրացնող սարքավորումների հզորությունը նույնպես ազդում է բաղադրիչների չափերի վրա:

Հավաքումը պետք է համապատասխանի որոշակի պահանջների: Աշխատողները հավաքման գործողությունները կատարում են կայուն հարթակների վրա: Տեխնիկները նախապատրաստում են հավաքման հաջորդականությունը աշխատանքը սկսելուց առաջ: Աշխատողները հավաքում են մասերը խստորեն համաձայն նույնականացման համարների: Նրանք պետք է ստուգեն սիմետրիկ բաղադրիչների կողմնորոշումը:

Մեծ կամ բարդ բաղադրիչները պահանջում են հատվածավորված հավաքում: Աշխատողները հավաքում են պարզ միավորները վերջնական ինտեգրումից առաջ: Հավաքումից հետո տեխնիկները հստակորեն պիտակավորում են բաղադրիչները: Հստակ նույնականացումը նպաստում է տեղափոխման և տեղադրման արդյունավետությանը:

Եռակցման գործողություններ

Եռակցումը ծառայում է որպես պողպատե կոնստրուկցիաներում հիմնական միացման մեթոդ: Աղեղային եռակցումը գերիշխում է պողպատե արտադրության և տեղադրման նախագծերում: Աղեղային եռակցման տարածված մեթոդներն են ձեռքով, ընկղմված և գազային պաշտպանությամբ եռակցումը: Հատուկ կիրառությունները պահանջում են էլեկտրաշաքարային եռակցում:

Եռակցման ընթացակարգի մշակումը պահանջում է ուշադիր պլանավորում: Ինժեներներն են ընտրում եռակցման մեթոդներն ու պարամետրերը: Նրանք ընտրում են համապատասխան էլեկտրոդներ, լարեր և հոսքեր:

Ձեռքով աղեղային եռակցման դիրքերը ներառում են հարթ, ուղղահայաց, վերևից և հորիզոնական եռակցում: Աշխատողները ընտրում են համապատասխան միացման ձևերը՝ հիմնվելով նախագծային պահանջների վրա: Միացման տեսակներից են հետևի եռակցումները և ֆիլեային եռակցումները:

Դիրքային եռակցումն ապահովում է մասի ճշգրիտ տեղադրումը: Տեխնիկները կատարում են կեռիկային եռակցումներ լրիվ եռակցումից առաջ: Կեռիկային եռակցման հոսանքը գերազանցում է եռակցման վերջնական հոսանքը 10-15 տոկոսով: Աշխատողները խուսափում են լարվածության կենտրոնացման գոտիների մոտ կեռիկային եռակցումից:

Նախապես տաքացնելը նվազեցնում է սառեցման արագությունը ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտիներում: Նախապես տաքացնելը կանխում է եռակցումից հետո ճաքերի ուշացումը: Նախապես տաքացված մակերեսը տարածվում է թիթեղի հաստության 1.5 անգամից ավելի: Նվազագույն նախնական տաքացման լայնությունը մնում է 100 մմ-ից բարձր:

Եռակցման հաջորդականության ընտրությունը կարևոր դեր է խաղում: Աշխատողները եռակցում են կենտրոնից դեպի դուրս: Նրանք եռակցում են բարձր կծկման կարերը ցածր կծկման կարերից առաջ: Սիմետրիկ եռակցումը նվազեցնում է մնացորդային լարումը: Աշխատողները եռակցում են երկայնական կարերը լայնակի կարերից առաջ: Հաստ թիթեղները պահանջում են բազմաշերտ եռակցում:

Եռակցումից հետո ջերմային մշակումը հեռացնում է ջրածինը եռակցումներից: Այս մշակումը կանխում է սառը ճաքերի առաջացումը: Աշխատողները մշակումն իրականացնում են անմիջապես եռակցումից հետո: Պահման ժամանակը հավասար է մեկ ժամի յուրաքանչյուր 25 մմ հաստության համար: Կրակի տաքացումը հաճախ նպաստում է նախնական և հետտաքացմանը:

Եռակցման որակի ստուգումը ներառում է արտաքին տեսքի ստուգումներ: Եռակցման մակերեսները պետք է լինեն միատարր և առանց թերությունների: Տեսուչները մերժում են ճաքերը, խարամի կուտակումը, կտրվածքների թուլացումը և այրումը: Եռակցման չափերը պետք է համապատասխանեն նախագծին:

Ոչ ապակառուցողական փորձարկումը գնահատում է ներքին եռակցման որակը: Ռադիոգրաֆիկ և ուլտրաձայնային փորձարկումները հայտնաբերում են ներքին թերությունները:

Բարձր ամրության պտուտակային միացում

Բարձր ամրության պտուտակային միացումները ծառայում են որպես պողպատե կառուցվածքների հիմնական միացումներ: Այս միացումները ապահովում են հարմարավետություն, հուսալիություն և բարձր բեռնունակություն: Դրանք ապահովում են միատարր ուժի փոխանցում և ուժեղ հոգնածության դիմադրություն: Օգտագործելուց առաջ պտուտակները պահանջում են աշխատանքային կրկնակի ստուգում: Աշխատողները զգուշորեն վարվում են պտուտակների հետ տեղափոխման ընթացքում: Պահեստային տարածքները պետք է մնան չոր և լավ օդափոխվող: Աշխատողները պտուտակները տրամադրում են ամենօրյա պահանջներին համապատասխան: Չօգտագործված պտուտակները պետք է վերադարձվեն տարաների մեջ աշխատանքից հետո: Հպվող մակերեսները պետք է մնան մաքուր և չոր: Աշխատողները պետք է խուսափեն տեղադրումից անձրևի ժամանակ:

Մոմենտի բանալիները պահանջում են ամենօրյա կարգաբերում: Տեղադրումը սկսվում է միացման կենտրոնից և շարժվում դեպի դուրս: Աշխատողները պտուտակները աստիճանաբար ամրացնում են: Պտուտակների տեղադրման ուղղությունները պետք է մնան հետևողական: Մոմենտի կառավարման ամրացումը ներառում է սկզբնական և վերջնական ամրացման փուլերը: Սկզբնական մոմենտը հասնում է վերջնական մոմենտի 60-ից 80 տոկոսի: Վերջնական ամրացումը ապահովում է պտուտակների լրիվ նախնական բեռնվածություն: Ստանդարտացված գործընթացների և խիստ վերահսկողության միջոցով պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչները հասնում են բարձր որակի: Ճիշտ արտադրությունը ապահովում է անվտանգություն, դիմացկունություն և երկարատև կառուցվածքային կատարողականություն: